Control de calidad

Todas las materias primas y los componentes entrantes se inspeccionan antes de la producción para garantizar que cumplan con los requisitos de fabricación y reducir los riesgos de calidad posteriores.

• Acero: Inspección de espesor, dureza y estado de la superficie.
• Resina plástica: verificación de la consistencia y propiedades fundamentales del material.
• Rodamientos, puntales y componentes de hardware: Inspección según especificaciones técnicas.

Durante la producción, se llevan a cabo inspecciones de calidad en etapas clave del estampado de metal y del moldeo por inyección de plástico para mantener la estabilidad del proceso.

• Inspección del primer artículo (FAI): realizada antes de la producción en masa
• Inspección de rutina: controles dimensionales y de superficie realizados durante la producción.
• Ajustes de proceso: Modificaciones basadas en comentarios de inspección para minimizar las desviaciones de producción.

Los componentes terminados se prueban en nuestro laboratorio interno para evaluar el rendimiento mecánico en condiciones de trabajo simuladas.

• Pruebas de tracción: evalúa la resistencia estructural y la resistencia a la carga.
• Pruebas de durabilidad de las ruedas: evalúa el rendimiento de rodadura a largo plazo-
• Prueba de impacto vertical: verifica la resistencia a los golpes y la estabilidad estructural
• Pruebas de fatiga: evalúa la durabilidad ante tensiones repetidas

Antes del envío, todos los productos terminados se someten a una inspección final para garantizar el cumplimiento de las normas internas y los requisitos del cliente.

• Inspección visual: comprueba la calidad de la superficie y la precisión del montaje.
• Comprobaciones funcionales: pruebas de movimiento, soporte de carga y rendimiento de ajuste.
• Muestreo por lotes: muestreo realizado de acuerdo con los estándares AQL (límite de calidad de aceptación)

Sólo los productos que pasan la inspección final están aprobados para embalaje y envío.

Nuestro sistema de control de calidad está respaldado por-equipos de prueba internos utilizados para la verificación interna del rendimiento del producto, que incluyen:

• Equipos de prueba de tracción.
• Sistema de prueba de durabilidad de las ruedas
• Equipos de prueba de impacto vertical.
• Equipos de prueba de fatiga

Cada lote de producción se registra y se puede rastrear a través de registros de producción internos y sistemas de seguimiento de materiales.
Nuestro sistema de calidad está respaldado por estándares reconocidos internacionalmente, incluidos ISO 9001 e ISO 14001, así como pruebas de productos de terceros-tales como evaluaciones de SGS.

Mejoramos continuamente la estabilidad de la producción a través de:

• Análisis de datos de fabricación.
• Optimización de equipos y herramientas.
• Integración de comentarios de clientes

Nuestro sistema de control de calidad ayuda a reducir los riesgos comunes de adquisición, que incluyen:

• Variación de calidad de lote-a-lote
• Inconsistencia dimensional
• Fallo de desempeño estructural
• Incertidumbre en la calidad de la cadena de suministro